電纜網(wǎng)的主要特點(diǎn)

　　優(yōu)點(diǎn)

　　占用地面和空間少

　　受天氣和外部環(huán)境影響小

　　可提高系統功率因數

　　有利于人身安全

　　運行維護工作簡(jiǎn)單方便

　　有利于城市規劃，有利于環(huán)保

　　缺點(diǎn)

　　建設投資費用大

　　電纜線(xiàn)路不易更改

　　分支技術(shù)復雜

　　電纜接頭需要專(zhuān)門(mén)技術(shù)，費用較高

　　故障尋測困難，修復時(shí)間長(cháng)

　　特別適合采用電纜網(wǎng)的情況

　　重要辦公場(chǎng)所：黨政機關(guān)；科研院所；國際機構；使領(lǐng)館

　　線(xiàn)路密集的場(chǎng)所：如位于市區的變電站、配電室；發(fā)電廠(chǎng)；大型企業(yè)內；商業(yè)中心；CBD區域；金融中心；城市廣場(chǎng)；高層建筑；居民小區風(fēng)景名勝；

　　文物保護區重要跨越：跨越鐵路；跨越高速公路；跨越河流。

　　電力電纜的基本知識：什么是電力電纜？

　　在金屬線(xiàn)芯上進(jìn)行絕緣擠包纏繞，用防護材料進(jìn)行屏蔽、密封，能夠傳輸電能的特殊導線(xiàn)。主要包括線(xiàn)芯、絕緣、防護、密封。

　　按照電壓等級分類(lèi)低壓電力電纜：

　　低壓電力電纜：3kV及以下；中壓電力電纜：6kV~35kV；高壓電力電纜：66kV~110kV；超高壓電力電纜：220kV~500kV；特高壓電力電纜：750kV；1000kV。

　　按照絕緣材料劃分電纜類(lèi)型

　　1、交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜2、聚氯乙烯（PVC）絕緣電纜3、聚乙烯（PE）絕緣電纜4、橡膠絕緣電纜5、粘性油紙絕緣電纜6、不滴流油紙絕緣電纜7、充油電纜8、充氣電纜

　　電纜規格型號的含義

　　比如：ZR-YJY22-8.7/10kV-3×240

　?、偾鞍氩糠直硎拘吞枺篫R-YJY22阻燃交聯(lián)聚乙烯絕緣銅芯聚乙烯內護套雙層鋼帶鎧裝聚氯乙烯外護套。

　?、诤蟀氩糠直硎疽幐瘢?.7/10kV-3×240電纜設計的相電壓U0為8.7kV；電纜設計的線(xiàn)電壓U為10kV；三個(gè)線(xiàn)芯，每芯標稱(chēng)截面為240㎜2。

　　電纜網(wǎng)中的兩個(gè)電壓概念

　?、匐娏ο到y電壓：電力系統正常運行時(shí)的額定電壓。如220V、380V、10kV、35kV、110kV、220kV、500kV等。

　?、陔娎|產(chǎn)品電壓：表示為U0/U（Um）。如；6/10(12)kV、8.7/10(12)kV、21/35(40.5)kV、26/35(40.5)kV、64/110(126)kV。其中：U0：相電壓；U：線(xiàn)電壓；Um：設備可承受的“最高系統電壓”的最大值（最高電壓）。

　　電力電纜的基本結構線(xiàn)芯

　?、僮饔檬怯脕?lái)傳輸電能，常用材料為銅、鋁。

　?、诮孛娣e（計量單位平方毫米）：為了便于制造和使用電纜的截面采取標準系列規格，我國的規定是：2.5、4、6、10、16、25、35、50、70、95、120、150、185、240、300、400、500、630、800、1000、1200、1400、1600、2000、2500等。

　?、劬€(xiàn)芯結構：采取多根細絲絞合成束，之后經(jīng)過(guò)模具進(jìn)行壓緊，使緊壓系數從0.73提高到0.9以上，有利于進(jìn)行壓接連接。

　?、茈娎|導體電阻：導體本身具有電阻，通過(guò)電流時(shí)會(huì )發(fā)熱，其溫升數值是限制電纜載流量的關(guān)鍵因素。我們希望導體的電阻越小越好。

　　導體屏蔽層（也稱(chēng)內屏蔽層、內半導電層）

　?、賹w屏蔽層是擠包在電纜導體上的非金屬層，與導體等電位，體積電阻率為100~1000Ω•m。與導體等電位。

　?、谝话闱闆r3kV及以下低壓電纜沒(méi)有導體屏蔽層，6kV及以上的中高壓電纜都必須有導體屏蔽層。

　?、蹖w屏蔽層主要作用：消除導體表面的坑洼不平；消除導體表面的尖端效應；消除導體與絕緣之間的孔隙；使導體與絕緣之間緊密的接觸；改善導體周邊的電場(chǎng)分布；對于交聯(lián)電纜導體屏蔽層還具有抑制電樹(shù)生長(cháng)和熱屏蔽作用。

　　絕緣層（也稱(chēng)主絕緣）

　?、匐娎|主絕緣具有耐受系統電壓的特定功能，在電纜使用壽命周期內，要長(cháng)期承受額定電壓和系統故障時(shí)的過(guò)電壓，雷電沖擊電壓，保證在工作發(fā)熱狀態(tài)下不發(fā)生相對地或相間的擊穿短路。因此主絕緣材料是電纜的質(zhì)量關(guān)鍵。

　?、诮宦?lián)聚乙烯是一種良好的絕緣材料，現在得到廣泛的應用,其顏色為青白色半透明。其特性是：較高的絕緣電阻；能夠耐受較高的工頻、脈沖電場(chǎng)擊穿強度；較低的介質(zhì)損失角正切值；化學(xué)性能穩定；耐熱性能好，長(cháng)期允許運行溫度90℃；良好的機械性能，易于加工和工藝處理。

　　絕緣屏蔽層（也稱(chēng)外屏蔽層、外半導電層）

　?、俳^緣屏蔽層是擠包在電纜主絕緣上的非金屬層，其材料也是交聯(lián)材料，具有半導電的性質(zhì)，體積電阻率為500~1000Ω•m。與接地保護等電位。

　?、谝话闱闆r3kV及以下低壓電纜沒(méi)有絕緣屏蔽層，6kV及以上的中高壓電纜都必須有絕緣屏蔽層。

　?、劢^緣屏蔽層的作用：電纜主絕緣與接地金屬屏蔽之間的過(guò)渡，使之有緊密的接觸，消除絕緣與接地導體之間的孔隙；消除接地銅帶表面的尖端效應；改善絕緣表面周邊的電場(chǎng)分布。

　?、芙^緣屏蔽按照工藝分為可剝離型和不可剝離型，一般中壓電纜，35kV及以下采用可剝離型，好的可剝離絕緣屏蔽具有良好的附著(zhù)力，剝離后沒(méi)有半導電顆粒殘留。110kV及以上采用不可剝離型。不可剝離型屏蔽層與主絕緣的結合更緊密，施工工藝要求更高。

　　金屬屏蔽層

　?、俳饘倨帘螌影诮^緣屏蔽層外，金屬屏蔽層一般采用銅帶或銅絲，它是將電場(chǎng)限制在電纜內部，保護人身安全的關(guān)鍵結構。也是保護電纜免受外界電氣干擾的接地屏蔽層。

　?、谠谙到y發(fā)生接地或短路故障時(shí)，金屬屏蔽層是短路接地電流的通道，其截面積應根據系統短路容量、中性點(diǎn)接地方式計算確定，一般10kV系統計算屏蔽層截面積推薦不小于25平方毫米。

　?、墼?10kV及以上電纜線(xiàn)路中金屬屏蔽層是由金屬護套構成，既有電場(chǎng)屏蔽作用還有防水密封功能，同時(shí)還兼有機械保護功能。

　?、芙饘僮o套的材料和結構一般采用波紋鋁護套；波紋銅護套；波紋不銹鋼護套；鉛護套等。另外有一種復合護套，是采用鋁箔貼在PVC、PE護套內的結構，在歐美的產(chǎn)品中使用較多。

　　鎧裝層

　?、僭趦纫r層外纏繞有金屬鎧裝層，一般采用雙層鍍鋅鋼帶鎧裝。其作用是保護電纜內部，防止在施工、運行過(guò)程中機械外力對電纜的損傷。也兼有接地防護的作用。

　?、阪z裝層有多種結構，如鋼絲鎧裝，不銹鋼鎧裝，非金屬鎧裝等，用于特殊電纜結構。

　　外護套

　?、龠@是電纜最外邊的保護，一般采用聚氯乙烯（PVC）聚乙烯(PE)，都是絕緣材料，采用擠包成形。按照技術(shù)要求，一般采用的是阻燃聚氯乙烯（PVC）。適應冬季寒冷和夏季炎熱的要求，不開(kāi)裂，不軟化。

　?、谕庾o套主要的作用是密封防止水分侵入，保護鎧裝層不受腐蝕，防止電纜故障引發(fā)的火災擴大。

　?、墼谕庾o套上還打印有電纜的特性信息，如規格、型號、生產(chǎn)年份、制造廠(chǎng)、連續計米長(cháng)度等。

　　電纜的包裝、運輸、保管

　　1、電纜的包裝需要使用電纜盤(pán)，有鐵盤(pán)、木盤(pán)和鐵框木盤(pán)，盤(pán)的外徑對運輸、保管的成本影響較大，用于10kV及以下電纜的盤(pán)徑以3.2米以下為宜，盤(pán)寬以不超過(guò)2.2米為好，對于超過(guò)3.5米的要用特殊的運輸車(chē)。

　　2、每盤(pán)電纜的重量與電纜的規格型號和長(cháng)度有關(guān)，一般中低壓電纜單盤(pán)長(cháng)度在500米左右，重量在3－10噸。

　　3、在運輸裝卸過(guò)程中，不應使電纜及電纜盤(pán)受到損傷。嚴禁將電纜盤(pán)直接由車(chē)上推下。電纜盤(pán)不應平放運輸、平放貯存。

　　4、運輸或滾動(dòng)電纜盤(pán)前，必須保證電纜盤(pán)牢固，電纜繞緊。滾動(dòng)時(shí)必須順著(zhù)電纜盤(pán)上的箭頭指示或電纜的纏緊方向。

　　5、電纜在運輸、保管中封頭應進(jìn)行保護，可靠密封，防止受潮進(jìn)水。當外觀(guān)檢查有懷疑時(shí)，應進(jìn)行受潮判斷或試驗。保管中封頭有損壞應立即處理。

　　6、電纜保管應集中分類(lèi)存放，并應標明型號、電壓、規格、長(cháng)度。電纜盤(pán)之間應有通道。地基應堅實(shí)，當受條件限制時(shí)，盤(pán)下應加墊，存放處不得積水。當電纜盤(pán)有損壞時(shí)，應及時(shí)更換。

　　7、充油電纜在運輸、保管中應保持壓力油箱、油管、閥門(mén)和壓力表完好。保管期應經(jīng)常檢查油壓，并作記錄，油壓不得降至最低值。當油壓降至零或出現真空時(shí)，應及時(shí)處理。

　　電纜終端、接頭的基本知識

　　按安裝位置電纜接頭分類(lèi)

　　1、電纜終端頭：終端頭的作用是裝配到電纜線(xiàn)路的首末端，用以完成與其他電氣設備連接的裝置；細分有戶(hù)外終端頭、戶(hù)內終端頭、肘型終端頭、GIS終端頭、變壓器終端頭；

　　2、電纜中間接頭：中間接頭的作用是電纜與電纜之間相互連接的一種裝置。細分有直通式接頭、絕緣接頭、分支接頭、異形接頭。

　　電纜終端按技術(shù)工藝分類(lèi)

　　電纜終端

　　1、長(cháng)沙頭：用于油浸紙鉛包電纜戶(hù)外終端。

　　2、熱縮終端：工藝較簡(jiǎn)單，價(jià)格低，環(huán)境、人員影響相對小，密封不良，抱緊力差。

　　3、冷縮終端：使用硅橡膠，彈性好，抱緊力密封好，一體化生產(chǎn)，容易保證安裝質(zhì)量，現場(chǎng)安裝方便，相比價(jià)格高。

　　4、硅橡膠預制終端：結構與冷縮終端相似，沒(méi)有在工廠(chǎng)預擴張，安裝尺寸要求嚴格，抱緊力密封不穩定，相比價(jià)格適中。

　　5、瓷套式終端：工藝成熟，對環(huán)境、人員要求高，笨重。

　　6、干式終端：終端內不需要充絕緣油的產(chǎn)品。

　　電纜接頭的基本工藝要求

　　通常電纜接頭工作中要進(jìn)行的工藝操作可歸納為四類(lèi)：

　　1、導體連接

　　2、絕緣增強

　　3、電場(chǎng)均衡

　　4、屏蔽密封

　　電纜終端頭外絕緣的要求

　　電纜終端頭外絕緣材料主要分為兩種：無(wú)機材料和有機材料；

　　無(wú)機材料主要有瓷、玻璃等；

　　有機材料主要有橡膠、環(huán)氧樹(shù)脂、交聯(lián)聚乙烯等；

　　1、材料要求：

　　優(yōu)良的電氣絕緣性能

　　優(yōu)良的老化性能

　　優(yōu)良的耐污穢性能

　　優(yōu)良的增水性能

　　2、結構要求

　　干閃距離：干燥狀態(tài)下，因升高電壓而產(chǎn)生放電的途徑

　　濕間距離：淋雨狀態(tài)下，因升高電壓而產(chǎn)生放電的途徑

　　泄漏距離（爬電距離）：從高壓端到接地端或兩相之間沿絕緣表面拉伸的長(cháng)度或距離；泄漏比＝泄漏距離/最高工作電壓（額定線(xiàn)電壓）。

　　污穢等級與泄漏比

　　IEC標準規定污穢等級為4級：

　　污穢等級污穢程度泄漏比

　?、窦壿p1.6

　?、蚣壷?

　?、蠹壷?.5

　?、艏墖乐?.1

　　電纜附件標準與試驗

　　電纜附件的設計與生產(chǎn)應遵循相關(guān)的國際標準，國家標準及行業(yè)標準。

　　a.中低壓附件標準：IEC60502，GB12706，JB8144（原GB11033）

　　b.高壓附件標準：IEC60840，IEC60859，IEC62067，GB11017，GB18890

　　c.金具標準：GB14315

　　電纜附件的試驗

　　主要試驗：分型式試驗、抽樣試驗、出廠(chǎng)試驗和交接試驗等

　　a.1min工頻：檢驗附件的耐壓質(zhì)量水平；

　　b.局部放電：檢驗附件材料內部是否存在氣隙；

　　c.循環(huán)試驗：考核附件材料老化水平；

　　d.沖擊試驗：考核耐受過(guò)電壓的能力；

　　e.直流耐壓：考核以上試驗后的絕緣水平；

　　f.鹽霧試驗（潮濕試驗）：檢驗附件外絕緣耐污穢水平；

　　g.密封試驗：考核附件的防水防潮水平；

　　h.機械性能試驗：考核附件承受外力，內部膨脹壓力及電動(dòng)力的能力

　　電纜質(zhì)量到貨檢測

　　目前檢測中心電纜常規檢測項目及目前檢測中心常規檢測項目包括：

　　結構尺寸檢查；

　　導體直流電阻；

　　絕緣熱延伸；

　　如有特殊要求，還需進(jìn)行電纜的成束燃燒試驗。

　　檢測中心電纜常規檢測項目

　　結構尺寸檢查：檢查電纜各部分材質(zhì)、結構、直徑、偏心度、厚度等是否符合標準。

　　導體直流電阻：檢查電纜線(xiàn)芯的材質(zhì)和截面，通過(guò)直流電阻換算是檢查線(xiàn)芯的物理截面積是否符合標準，同時(shí)檢查線(xiàn)芯表面是否受潮氧化等。

　　絕緣熱延伸試驗：針對交聯(lián)聚乙烯絕緣材料的檢查，電纜主絕緣的交聯(lián)度是考察其絕緣原材料質(zhì)量和交聯(lián)工藝是否達標。絕緣熱延伸不合格，則反映電纜成品絕緣性能不良，可能造成電纜在長(cháng)時(shí)間運行的過(guò)程中發(fā)生加速老化變形，最終形成擊穿。